ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સ, તેમની કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ સફાઈ ક્ષમતાઓ સાથે, ઉત્પાદન, ઓટોમોટિવ રિપેર, ચોકસાઇ સાધન પ્રક્રિયા અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં આવશ્યક સાધન બની ગયા છે. જો કે, અયોગ્ય કામગીરી અને અપૂરતી જાળવણી સફાઈ કામગીરી સાથે સમાધાન કરી શકે છે અને સાધનસામગ્રીની આયુષ્ય પણ ઘટાડી શકે છે. ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે નીચેની મુખ્ય બાબતો છે.
1. પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને વર્કપીસ પ્લેસમેન્ટ
સફાઈ કરતા પહેલા, અન્ય ઘટકોને ખંજવાળ ન આવે અથવા સફાઈ ટાંકીમાં ભરાઈ ન જાય તે માટે વર્કપીસની સપાટી પરથી ગંદકીના મોટા કણો અને તીક્ષ્ણ વસ્તુઓને દૂર કરો. વર્કપીસ મૂકતી વખતે, સ્ટેકીંગને રોકવા માટે ભાગો વચ્ચે પર્યાપ્ત ક્લિયરન્સની ખાતરી કરો, જે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોના પ્રસારણને વિક્ષેપિત કરી શકે છે. ટાંકીની દિવાલો સાથે તરતી અથવા અથડાતા અટકાવવા માટે નાની અથવા હળવા વજનની વસ્તુઓને સુરક્ષિત કરવા માટે સમર્પિત ટોપલીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
2. સફાઈ પ્રવાહીની પસંદગી અને બદલી
સામગ્રી અને ડાઘના પ્રકાર સાથે મેળ ખાતો સફાઈ પ્રવાહી પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, પાણી આધારિત દ્રાવક-ધાતુના ડીગ્રીઝીંગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે કાર્બનિક સોલવન્ટ હઠીલા ગ્રીસ માટે અસરકારક છે. ટાંકીના કાટ અને સંભવિત સલામતી જોખમોને રોકવા માટે મજબૂત એસિડ, મજબૂત પાયા અથવા જ્વલનશીલ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો. સફાઈ પ્રવાહી નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ. જો તે ગંદુ બને છે અથવા તેમાં નોંધપાત્ર ગંધ હોય છે, તો તેને તાત્કાલિક દૂર કરવી જોઈએ. લાંબા સમય સુધી પ્રવાહી બદલવામાં નિષ્ફળતા અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણની કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે અને બેક્ટેરિયાના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.
III. ઓપરેટિંગ પેરામીટર સેટિંગ્સ
અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સીઝ સામાન્ય રીતે 28kHz થી 100kHz સુધીની હોય છે. ઉચ્ચ આવર્તન ચોકસાઇ ઘટકો (જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સ) માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ભારે મશીનરી ભાગો પર કાટ દૂર કરવા માટે ઓછી આવર્તનનો ઉપયોગ થાય છે. પાવર ડેન્સિટી ટાંકીના વોલ્યુમ અનુસાર એડજસ્ટ થવી જોઈએ. વધુ પડતી પાવર ડેન્સિટી વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જ્યારે વધુ પડતી પાવર ડેન્સિટી અધૂરી સફાઈમાં પરિણમી શકે છે. સફાઈનો સમય સામાન્ય રીતે 5 થી 30 મિનિટની વચ્ચે રાખવો જોઈએ. આ સમયને ઓળંગવાથી વધુ પડતા કાટ લાગી શકે છે.
IV. સાધનોની જાળવણી અને સલામતી
ઉપયોગ કર્યા પછી, સફાઈ પ્રવાહીને ડ્રેઇન કરો અને ટાંકીને સૂકી સાફ કરો જેથી અંદરની દિવાલને કાટ ન થાય. ઢીલાપણું અથવા સ્કેલિંગ માટે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાંસડ્યુસરનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો અને તેને જરૂર મુજબ નરમ કપડાથી સાફ કરો. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ ન કરો-પહેલાં, સાધનસામગ્રીને સારી રીતે સૂકવી લો અને પાવર સપ્લાયને ડિસ્કનેક્ટ કરો. સફાઈ પ્રવાહી અને ત્વચા વચ્ચેના સંપર્કને ટાળવા માટે સાધનસામગ્રી સંભાળતી વખતે રક્ષણાત્મક મોજા પહેરો. વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારો બાષ્પ ઇન્હેલેશનના જોખમને ઘટાડી શકે છે.
V. વિશેષ સામગ્રી સારવાર
એલ્યુમિનિયમ અને તાંબા જેવી સક્રિય ધાતુઓને તટસ્થ સફાઈ એજન્ટ અને ટૂંકા સફાઈ સમયની જરૂર હોય છે. ઊંચા તાપમાને અથવા રાસાયણિક દ્રાવકોને કારણે થતા વિકૃતિને ટાળવા માટે પ્લાસ્ટિક અથવા રબરના ભાગોનું પ્રથમ નાના વિસ્તાર પર પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. કોટેડ વર્કપીસને સપાટીના રક્ષણાત્મક સ્તરને છીનવીને રોકવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ સામે કોટિંગના પ્રતિકારની પુષ્ટિની જરૂર છે.
યોગ્ય અને પ્રમાણિત ઉપયોગ અને જાળવણી માત્ર ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીનોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે પરંતુ નિષ્ફળતાના દરને પણ ઘટાડે છે, જે સ્થિર ઉત્પાદન લાઇન કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકોને આવા સાધનોની ભલામણ કરતી વખતે, વિદેશી વેપાર પ્રેક્ટિશનરોએ સહકારી વિશ્વાસ વધારવા અને સાધનોના જીવનને વધારવા માટે આ સાવચેતીઓ પર ભાર મૂકવો જોઈએ.